Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах

   Характеристика работ. Автоматическая и полуавтоматическая сварка в среде защитных газов сплошной электродной проволокой простых и средней сложности деталей и узлов из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях. Автоматическая и механизированная сварка с использованием плазмотрона во всех пространственных положениях сварного шва средней сложности аппаратов, узлов, деталей, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей. Наплавление простых и средней сложности деталей и узлов. Автоматическая микроплазменная сварка. Обслуживание установок для автоматической электросиловой сварки и автоматов при сварке конструкций. Сборка деталей и узлов в приспособлении перед сваркой; разметка под сварку без приспособлений. Прихватка деталей и узлов в процессе сборки-сварки во всех пространственных положениях. Проверка на герметичность сварных швов простых узлов керосиновой пробой. Проведение пневматических и гидравлических испытаний сваренных конструкций, изделий под давлением до 100 кПа. Устранение дефектов сварных швов ручной дуговой и полуавтоматической сваркой в среде защитных газов. Газовая пайка дефектов сварки. Подгонка и правка деталей и узлов в процессе сварки. Зачистка сварных швов, необходимая для выполнения дальнейшей сборки-сварки узла.

  Должен знать: 

  • устройство применяемых сварочных автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания;
  • свойства и назначение сварочных материалов;
  • основные виды контроля сварных швов;
  • правила выбора сварочных материалов;
  • причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;
  • правила установки режимов сварки по заданным параметрам.

 

Разделы сайта